029-81709387

您当前位置:首页>装备能力

>

  • 海绵钛

    海绵钛生产体系包括氯碱厂、电解镁厂、四氯化钛厂、还原蒸馏厂和成品厂等,车间采用无尘车间,拥有13T海绵钛反应器、1800T油压机等,同时还从俄罗斯全套引进海绵钛破碎生产线,有效避免了海绵钛分裂过程中出现的氮化和氧化现象。
  • 熔铸厂

    国际先进、国内领先的熔铸生产线,拥有进口全自动配混料装置、80MN油压机、真空等离子焊箱,进口3吨真空自耗电弧炉、国产3吨真空自耗电弧炉,最大可熔炼5吨锭、10吨真空自耗电弧炉,最大可熔炼12吨锭。自耗炉采取长行程设计,常规铸锭一根电极熔炼一根成品锭,效率高,质量稳定一致性好。可达到年产能10000T钛及钛合金铸锭。
  • 锻造厂

    公司引进的45MN快锻液压机,是参照德国快锻机组最新技术研发,按照国际水平,设计制造的国内最先进的快锻设备, 可以有效的完成钛及钛合金镦粗、拔长、冲孔(扩孔)等自由锻造的所有工序,匹配公司10T钛合金铸锭后可以使得钛合金大规格棒材、锻件、板坯等的锻造效率最大化,可达到年产能7000T钛及钛合金锻件。
  • 板材厂

    2450mm四辊可逆轧机设备轧制力强,扭矩大,开口最大为550mm,可实现钛合金板材(如TC4)道次大变形(达到40mm,成品宽厚板厚度达到100mm,成品宽幅薄板宽度达到2000mm)整个加工系统配置相应先进的加热设备,热处理设备、整形及表面处理设备、检测设备(包括探伤)等,保证钛加工材成分、组织更加均匀,产品性能满足要求且更加稳定,表面质量和尺寸精度一致性好。 板带材生产线广泛吸收了国内外稀有金属板带材的一流生产技术,设备先进,配套设施齐全,轧制生产线配备了2450mm四辊可逆轧机、1450mm复合带材四辊可逆轧机、电加热炉、真空蠕变炉、热矫直机、薄板矫直机、酸洗线、剪板机、水切割机、火焰切割机和抛丸机组等。板材生产线具有年产2万吨稀有金属板带材的生产能力。
  • 机加厂

    一期拥有5.66万平方米的生产车间。其中焊装车间2.18万平方米,配备了大型时效炉、抛丸机;加工车间1.68万平方米,配备了5×20米、 4×15米数控动梁动柱龙门镗铣床,Φ260、Φ200数控落地铣镗床等多台重型加工设备;装配车间1.8万平方米,起重能力400吨并具有多条压力机整线装配能力。